單梁起重機的結(jié)構(gòu)主要由三部分組成:橋架,、電動葫蘆和
橋架用來支承和縱向移動載荷,,有金屬結(jié)構(gòu)和運行機構(gòu)組成,。金屬結(jié)構(gòu)包括主梁,、端梁及主、端梁連接三部分,。運行機構(gòu)由驅(qū)動裝置,、傳動裝置、制動裝置和車輪組四部分組成,。電動葫蘆承擔(dān)升降和橫向移動載荷,。電氣系統(tǒng)由主回路和控制回路組成。
1.橋架主梁由冷彎壓制的U型槽鋼與工字鋼組焊成實腹梁或用鋼板組焊成箱形梁,。端梁為
U型槽鋼組焊成箱形結(jié)構(gòu),,主、端梁之間采用螺栓加抗剪凸緣連接結(jié)構(gòu)或座式結(jié)構(gòu),,安裝方便,,便于運輸儲存。
2.運行機構(gòu)運行機構(gòu)采用分別驅(qū)動形式(見圖1),,驅(qū)動,、制動靠錐形轉(zhuǎn)子電動機來完成,
其優(yōu)點是能減輕因車輪歪斜跑偏造成的啃道磨損,,不易出現(xiàn)車輪爬軌掉道故障,。
運行速度(m/min):地面操作一般為20、30,;司機室操作為30,、45、60,。起重機設(shè)計有單速和雙速及變頻調(diào)速等型式,,一般情況下按單速制造,用戶如需其它調(diào)速方式時,,應(yīng)在訂貨合同中予以注明,。3.起升機構(gòu)起重機安裝電動葫蘆組成起升機構(gòu),可起升吊運重物,,并可沿主梁橫向移動,。4.電氣系統(tǒng)電動葫蘆的起升運行電動機采用起動力矩較大的錐形轉(zhuǎn)子電動機,以適應(yīng)起重機斷續(xù)工作中頻繁的直接啟動,。起升電動機有兩種型式,,ZD型為單速電機,,ZDS
型為雙速電機其常速和慢速之比為10:1。
起重機的操縱通過按動按鈕開關(guān)(手電門),,使接觸器的觸點接通或切斷電動機的電源。其主回路和控制回路電氣元件少,,線路簡單,,使用維護方便。
5.操縱形式(1)地面操縱:操作人員于地面控制手電門按鈕,,控制起重機進行吊載作業(yè),。起重機運行速度≤30m/min。
(2)司機室操縱:操作人員于司機室內(nèi)控制按鈕或控制器,,控制起重機進行吊載作業(yè),。重機運行速度≥30m/min。司機室按開門方向分為側(cè)開門司機室(適用于單跨車間)和端開門司機室(適用于雙夸車間),。司機室還有開放式和封閉式兩種形式,,供用戶根據(jù)需要進行選購。
單梁起重機設(shè)備性能要求
1.起重機的大小車運行機構(gòu)應(yīng)設(shè)計應(yīng)允許在空載全速運行時,在斷掉電源的情況下與緩沖器碰撞,。
2.輪對車輪的水平和垂直偏差應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi),,不允許發(fā)生“啃軌”現(xiàn)象。
3.大車,、小車和起升機構(gòu)應(yīng)具有可靠的制動系統(tǒng),,末端行程限位裝置和緩沖裝。
4.電動單梁起重機電氣設(shè)備包括電動機及其控制設(shè)備,。起動性能應(yīng)與機械部件相匹配,。
5.大車采用硬齒面三合一驅(qū)動。
6.主梁采用箱型梁結(jié)構(gòu),,主要受力構(gòu)件應(yīng)拋丸處理,。
7.考慮到電動單梁式起重機使用環(huán)境,需要防腐涂層,。
機構(gòu)的維護保養(yǎng):
電動單梁起重機的各機構(gòu)工作性能和壽命很大程度上取決于潤滑,。對起重機的吊鉤和鋼絲繩進行檢查看是否出現(xiàn)裂紋、腐蝕嚴(yán)重的情況,,并且對其進行清洗和潤滑,。其次,要每個月都要對滑輪組,、卷筒和滑車進行檢查確定有無裂紋,,以及壓板螺栓和卷筒底座螺栓是否擰緊。當(dāng)卷筒軸磨損程度達到5%左右的時候,,應(yīng)予以更換,;輪槽壁磨損達8%和內(nèi)部磨損達到鋼絲繩內(nèi)徑的25%的時候,,都應(yīng)予以更換。另外,,要對減速器的螺栓經(jīng)常檢查,,以確定擰緊。
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