懸臂起重機轉(zhuǎn)向遲緩的原因及處理辦法
1.檢查轉(zhuǎn)向閥,。若贓物卡住過載溢流閥的控制提升按鈕,,或因該閥彈簧彈力減弱,會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向系統(tǒng)壓力過低;若滑閥2被贓物卡住,,則發(fā)動機在低轉(zhuǎn)速時轉(zhuǎn)換泵不能和轉(zhuǎn)向泵共同為轉(zhuǎn)向系統(tǒng)供油,也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向速度緩慢,。拆檢證明,,閥內(nèi)各處正常,且無卡滯現(xiàn)象,,說明轉(zhuǎn)向閥無故障,。
2.檢查轉(zhuǎn)向液壓缸。若轉(zhuǎn)向液壓缸活塞環(huán)破損或缸筒內(nèi)壁被異物劃傷導(dǎo)致間隙過大,,高壓腔的油便會內(nèi)泄到低壓腔,,也會導(dǎo)致轉(zhuǎn)向遲緩。將無故障的轉(zhuǎn)向液壓缸換裝試驗,,故障依舊,,說明轉(zhuǎn)向液壓缸也沒有問題。
3.檢查轉(zhuǎn)向泵。后解體檢查轉(zhuǎn)向泵,。發(fā)現(xiàn)其主動齒輪有1個齒已經(jīng)折斷,,從而使轉(zhuǎn)子和葉片的的側(cè)面與側(cè)板端面出現(xiàn)嚴(yán)重磨損和劃痕,導(dǎo)致嚴(yán)重內(nèi)泄,,引起供油量不足,,造成轉(zhuǎn)向遲緩。更換新線后,,轉(zhuǎn)向性能恢復(fù),。
懸臂起重機應(yīng)在懸臂端,回轉(zhuǎn)支承處安裝止擋器,。
懸臂起重機的電氣設(shè)備全部安裝后,,主回路對地絕緣電阻在一般環(huán)境下應(yīng)≥1.0MΩ。
懸臂起重機上外露的,、有傷人可能的旋轉(zhuǎn)零部件,,如開式齒輪、聯(lián)軸器,、傳動軸均應(yīng)設(shè)防護罩,。
二、電氣設(shè)備
1控制回路電壓應(yīng)不超過42V,。
2控制回路變壓器一極與二極之間應(yīng)有接地屏蔽,。變壓器支座應(yīng)接地。
3饋電裝置
通過對超起作業(yè)操作過程的分析,,在懸臂吊超起裝置設(shè)計過程中需要做到如下幾點:
(1)水平油缸型若可以無級變幅,,需要安裝有長度傳感器,否則可在確定的幅度用定位銷來保證超起配重的幅度,。
(2)懸臂吊的微動性能要好,,小單繩穩(wěn)定速度不大于2m/min;
(3)主變幅力要有大及小極限制,,可在變幅繩或主變幅拉板上安裝力傳感器,;
(4)超起桅桿需要安裝角度傳感器,并通過其值來計算超起桅桿的幅度,;
(5)帶垂直油缸的超起裝置需要加裝壓力傳感器檢測兩側(cè)拉板受力是否平衡,,并在顯示屏上顯示兩者的受力情況,用戶可據(jù)此選擇同步操作兩油缸還是單獨調(diào)整,;
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